Expertise, diagnostic et amélioration des conditions de travail dans une usine agroalimentaire

usine de volaille

Image d’illustration libre de droit et ne correspondant pas au site industriel de la mission présentée, pour des raisons de confidentialité

Sud-Ouest, 2024

Mission confidentielle en partenariat avec un cabinet d’expertise habilité pour le Comité Social et Économique (CSE) d’un acteur majeur du secteur agroalimentaire (1 000+ salariés)

Expertise réalisée dans le cadre d’un plan de sauvegarde de l’emploi (PSE) : fermeture de 2 usines, concentration et montée en cadence sur une usine

Mon intervention portait sur le volet SSCT (Santé, Sécurité et Conditions de Travail) de l’expertise.


Contexte et objectif de l’expertise

Restructuration industrielle avec conditions de travail extrêmes (froid, bruit, cadences rapides) et risques TMS/RPS élevés dans un abattoir de volailles en travail posté

Prévision de montée en cadence, de changements de machines, nécessitant de revoir la gestion des flux, les aménagements, les postes de travail et l’organisation

Dans ce contexte, il était attendu :

  • Une étude sur les conditions de travail, des solutions ergonomiques un accompagnement des équipes dans leur appropriation,
  • L’accompagnement des élus du comité social et économique pour le rendu d’un avis éclairé sur le plan de sauvegarde de l’emploi (PSE) proposé par la direction du groupe.

Conditions de travail difficiles

Froid et humidité, facteurs aggravants de TMS ; cadences rapides manutentions lourdes, bruit, embuage des lunettes

Métier en tension

Sous-effectif chronique, manque d’attractivité, horaires décalés, turnover élevé

Risques identifiés

TMS : postures contraignantes, mouvements répétitifs

RPS Risques psychosociaux RPS : stress, charge mentale, isolement de certains postes

Méthodologie

Entretiens avec les responsables industriels, organisation, RH et prévention des risques du groupe

Observations et analyse du travail

Analyse de 12 postes de travail/équipes via entretiens, observations et interviews sur le terrain (analyse de l’activité) avec prise de séquences filmées, mesures de temps et cadences, hauteurs, distances, mouvements, forces, angles articulaires, répétitivité, schématisation des postes et gestes

Recueil de données et analyse documentaire

Processus industriels, plans d’usine, ligne de production et des postes de travail, fiches de postes, données sociales et de santé au travail, suivi des accidents du travail, indicateurs d’absentéisme, document unique d’évaluation des risques professionnels (DUERP), dernier programme annuel de prévention des risques et d’amélioration des conditions de travail (PAPRIPACT).

Co-construction des solutions

Ateliers collaboratifs, travail sur plans et schémas d’organisation

Solutions

Sécurisation des flux, recommandations d’élargissement et de modifications de postes de travail,éclairage, circulation, organisation du travail, isolation des zones froides

Présentation de rapport d’expetise et de recommandations en réunion plénière auprès du comité social et économique du groupe

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